საინჟინრო მანქანის რგოლები (მაგალითად, ჩარჩოები მძიმე მანქანებისთვის, როგორიცაა ექსკავატორები, მტვირთავები, სამთო სატვირთო მანქანები და ა.შ.), როგორც წესი, დამზადებულია ფოლადის ან ალუმინის შენადნობის მასალებისგან. წარმოების პროცესი მოიცავს მრავალ ნაბიჯს, ნედლეულის მომზადებისგან, დამუშავების ფორმირების, შედუღების შეკრებისგან, სითბოს დამუშავებამდე ზედაპირულ დამუშავებამდე და საბოლოო შემოწმებამდე. ქვემოთ მოცემულია საინჟინრო მანქანის რგოლების ტიპიური წარმოების პროცესი



1. ნედლეულის მომზადება
მასალების შერჩევა: ჩარჩოები ჩვეულებრივ იყენებენ მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ან ალუმინის შენადნობის მასალებს. ამ მასალებს უნდა ჰქონდეთ კარგი ძალა, გამძლეობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და დაღლილობის წინააღმდეგობა.
ჭრა: მოჭრილი ნედლეული (მაგალითად, ფოლადის ფირფიტები ან ალუმინის შენადნობის ფირფიტები) სპეციფიკური ზომების ზოლები ან ფურცლები, რათა მომზადდეს შემდგომი დამუშავებისთვის.
2. RIM ზოლის ფორმირება
მოძრავი ფორმირება: დაჭრილი ლითონის ფურცელი რგოლების ფორმირების აპარატში გადადის რგოლის ფორმირების აპარატში, რათა ჩამოყალიბდეს რგოლის ზოლების ძირითადი ფორმა. ძალების და კუთხის ზუსტად კონტროლირებადია მოძრავი პროცესის დროს, რათა უზრუნველყოს, რომ რგოლის ზომა და ფორმა აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს.
Edge დამუშავება: გამოიყენეთ სპეციალური აღჭურვილობა, რომ გააფართოვოთ, გააძლიეროთ ან დაარღვიოთ რგოლების პირას, რათა გაზარდოთ რგოლის სიძლიერე და სიმტკიცე.
3. შედუღება და შეკრება
შედუღება: შედუღეთ ჩამოყალიბებული რგოლების ორი ბოლოები ერთად, რომ შექმნან სრული ბეჭედი. ეს ჩვეულებრივ კეთდება შედუღების ავტომატური აღჭურვილობის გამოყენებით (მაგალითად, რკალის შედუღება ან ლაზერული შედუღება) შედუღების ხარისხისა და თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად. შედუღების შემდეგ, სახეხი და გაწმენდა საჭიროა შედუღებაზე ბუჩქების და არათანაბარობის აღმოსაფხვრელად.
ასამბლეა: შეიკრიბეთ რგოლების ზოლები რგოლის სხვა ნაწილებთან (მაგალითად, კერა, ფარანი და ა.შ.), ჩვეულებრივ, მექანიკური დაჭერით ან შედუღებით. კერა არის ის ნაწილი, რომელიც დამონტაჟებულია საბურავით, ხოლო ფარანი არის ის ნაწილი, რომელიც უკავშირდება სატრანსპორტო ღერძს.
4. სითბოს მკურნალობა
Annealing ან ჩაქრობა: სითბოს მკურნალობა, როგორიცაა annealing ან ჩაქრობა, ხორციელდება შედუღებული ან აწყობილი რგოლზე, რათა მოხდეს შინაგანი სტრესის აღმოსაფხვრელად და მასალის სიმკაცრისა და სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად. სითბოს დამუშავების პროცესი უნდა განხორციელდეს ზუსტად კონტროლირებად ტემპერატურაზე და დროზე, რათა უზრუნველყოს, რომ მასალის ფიზიკური თვისებები აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
5. დამუშავება
შემობრუნება და ბურღვა: რგოლების ზუსტი დამუშავება CNC აპარატების გამოყენებით, მათ შორის, რგოლების შიდა და გარე ზედაპირების გადაქცევა, საბურღი ხვრელების (მაგალითად, ჭანჭიკის ხვრელების სამონტაჟო) და პალატა. ამ დამუშავების ოპერაციები მოითხოვს მაღალი სიზუსტით, რათა უზრუნველყოს რგოლების ბალანსი და განზომილებიანი სიზუსტე.
ბალანსის კალიბრაცია: შეასრულეთ დინამიური ბალანსის ტესტი დამუშავებულ რგოლზე, რათა უზრუნველყოს მისი სტაბილურობა დიდი სიჩქარით როტაციის დროს. გააკეთეთ აუცილებელი შესწორებები და კალიბრები ტესტის შედეგების საფუძველზე.
6. ზედაპირული მკურნალობა
დასუფთავება და ჟანგის მოცილება: გაასუფთავეთ, ჟანგი და განასახიერეთ რგოლი, რომ ამოიღოთ ოქსიდის ფენა, ნავთობის ლაქები და სხვა მინარევები ზედაპირზე.
საფარი ან ელექტროპლაცია: რგოლს ჩვეულებრივ მკურნალობა სჭირდება ანტიკოროზიული მკურნალობით, მაგალითად, სპრეის პრაიმერის, ზედა ნაწილის ან ელექტროპლაციით (მაგალითად, ელექტროგალვანიზაცია, ქრომის მოოქროვილი და ა.შ.). ზედაპირული საფარი არა მხოლოდ უზრუნველყოფს მშვენიერ გარეგნობას, არამედ ეფექტურად ხელს უშლის კოროზიას და დაჟანგვას, რაც აფართოებს რგოლების მომსახურების ხანგრძლივობას.
7. ხარისხის შემოწმება
გარეგნობის შემოწმება: შეამოწმეთ თუ არა დეფექტები რგოლების ზედაპირზე, მაგალითად, ნაკაწრები, ბზარები, ბუშტები ან არათანაბარი საფარი.
განზომილების შემოწმება: გამოიყენეთ სპეციალური საზომი საშუალებები, რომ დაადგინოთ რგოლების ზომა, მრგვალი, წონასწორობა, ხვრელი პოზიცია და ა.შ.
სიძლიერის ტესტი: სტატიკური ან დინამიური სიძლიერის ტესტი ხორციელდება რგოლებზე, მათ შორის შეკუმშვა, დაძაბულობა, მომატება და სხვა თვისებები, რათა უზრუნველყოს მათი საიმედოობა და გამძლეობა ფაქტობრივი გამოყენებისას.
8. შეფუთვა და მიწოდება
შეფუთვა: ჩარჩოები, რომლებიც გადის ყველა ხარისხის შემოწმებას, შეფუთული იქნება, ჩვეულებრივ, შოკისმომგვრელი და ტენიანობის დამადასტურებელი შეფუთვა, რათა დაიცვან რგოლები ტრანსპორტირების დროს დაზიანებისგან.
მიწოდება: შეფუთული რგოლები გაიგზავნება შეკვეთის შეთანხმების შესაბამისად და გადაიყვანეს მომხმარებლებზე ან დილერებთან.
საინჟინრო მანქანის რგოლების წარმოების პროცესი მოიცავს მრავალჯერადი ზუსტი დამუშავების ნაბიჯებს, მათ შორის მატერიალურ მომზადებას, ჩამოსხმის, შედუღების, სითბოს დამუშავებას, დამუშავებას და ზედაპირის დამუშავებას და ა.შ. მკაცრი ხარისხის კონტროლი საჭიროა თითოეულ ნაბიჯზე იმის უზრუნველსაყოფად, რომ რგოლებს აქვთ გრძელვადიანი გამძლეობა და საიმედოობა უხეში სამუშაო გარემოში.
ჩვენ ვართ ჩინეთის 11 გამავლობის ბორბლის დიზაინერი და მწარმოებელი და RIM კომპონენტის დიზაინისა და წარმოების მსოფლიო წამყვანი ექსპერტი. ყველა პროდუქტი შექმნილია და იწარმოება უმაღლესი ხარისხის სტანდარტების შესაბამისად, და ჩვენ გვაქვს 20 წელზე მეტი ხნის ბორბლის წარმოების გამოცდილება.
ჩვენ გვაქვს ფართო სპექტრი რგოლები სამშენებლო აღჭურვილობისთვის, მათ შორის ბორბლების მტვირთავები, არტიკულირებული სატვირთო მანქანები, კლასის მოსწავლეები, ბორბლების ექსკავატორები და მრავალი სხვა მოდელი. ჩვენ ვართ ორიგინალური რგოლების მიმწოდებელი ჩინეთში ისეთი ცნობილი ბრენდებისთვის, როგორებიცაა Volvo, Caterpillar, Liebherr და John Deere.
განსაზღვრული არ19.50-25/2.5 რგოლებიჩვენ გთავაზობთJCB ბორბლების მტვირთავებიუაღრესად აღიარებულ იქნა მომხმარებლების მიერ. 19.50-25/2.5 არის 5pc სტრუქტურის რგოლი TL საბურავებისთვის, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ბორბლის მტვირთავებისთვის და ჩვეულებრივი მანქანებისთვის.
ქვემოთ მოცემულია ბორბლის მტვირთავების ზომები, რომელთა წარმოქმნა შეგვიძლია.
ბორბლის მტვირთავი | 14.00-25 |
ბორბლის მტვირთავი | 17.00-25 |
ბორბლის მტვირთავი | 19.50-25 |
ბორბლის მტვირთავი | 22.00-25 |
ბორბლის მტვირთავი | 24.00-25 |
ბორბლის მტვირთავი | 25.00-25 |
ბორბლის მტვირთავი | 24.00-29 |
ბორბლის მტვირთავი | 25.00-29 |
ბორბლის მტვირთავი | 27.00-29 |
ბორბლის მტვირთავი | DW25x28 |


როგორ გამოვიყენოთ ბორბლის მტვირთავი სწორად?
ბორბლების მტვირთავები საინჟინრო აპარატების საერთო ტიპია, ძირითადად გამოიყენება დედამიწის სამუშაოებში, სამთო, მშენებლობაში და სხვა შემთხვევებში დატვირთვის, ტრანსპორტირების, დასტის და სუფთა მასალების დასაყენებლად. ბორბლის მტვირთავების სწორად გამოყენებამ არა მხოლოდ სამუშაო ეფექტურობის გაუმჯობესება, არამედ უზრუნველყოს ოპერაციული უსაფრთხოება. ქვემოთ მოცემულია ძირითადი მეთოდები და ნაბიჯები ბორბლის მტვირთავების გამოყენებისთვის:
1. მომზადება ოპერაციამდე
შეამოწმეთ აღჭურვილობა: შეამოწმეთ ბორბლის დამტვირთვის გარეგნობა და სხვადასხვა კომპონენტები, რომ ნახოთ თუ არა ისინი კარგ მდგომარეობაშია, საბურავების ჩათვლით (შეამოწმეთ საბურავების წნევა და აცვიათ), ჰიდრავლიკური სისტემა (ნავთობის დონე ნორმალურია, არის თუ არა გაჟონვა), ძრავა (შეამოწმეთ ძრავის ზეთი, გამაგრილებელი, საწვავი, ჰაერის ფილტრი და ა.შ.).
უსაფრთხოების შემოწმება: დარწმუნდით, რომ ყველა უსაფრთხოების მოწყობილობა ნორმალურად მოქმედებს, მაგალითად, მუხრუჭები, გამაძლიერებელი სისტემები, შუქები, რქები, გამაფრთხილებელი ნიშნები და ა.შ., შეამოწმეთ თუ არა კაბინაში არსებული ღვედები, უსაფრთხოების კონცენტრატორები და ხანძრის ჩაქრობა.
გარემოსდაცვითი შემოწმება: შეამოწმეთ სამუშაო ადგილზე არის დაბრკოლებები ან პოტენციური საფრთხეები და დარწმუნდით, რომ მიწა მყარი და ბრტყელია, აშკარა დაბრკოლებების გარეშე ან სხვა პოტენციური საფრთხეების გარეშე.
დაიწყეთ აღჭურვილობა: შეიყვანეთ კაბინაში და მიამაგრეთ თქვენი ღვედის ქამარი. დაიწყეთ ძრავა, როგორც ეს მოითხოვს ოპერატორის სახელმძღვანელოს, დაელოდეთ აღჭურვილობის დათბობას (განსაკუთრებით ცივ ამინდში) და დააკვირდით დაფაზე ინდიკატორის შუქებს და განგაშის სისტემებს, რათა უზრუნველყოს ყველა სისტემა ნორმალური.
2. ბორბლის მტვირთავების ძირითადი მოქმედება
სავარძლების და სარკეების მორგება: სავარძლის შეცვლა კომფორტულ მდგომარეობაში და დარწმუნდით, რომ საკონტროლო ბერკეტები და პედლები მარტივია. შეცვალეთ უკანა სარკეები და გვერდითი სარკეები, რათა უზრუნველყოს მკაფიო ხედი.
ოპერაციის კონტროლის ბერკეტი:
თაიგულების საოპერაციო ბერკეტი: გამოიყენება ბუკეტის ამწევი და დახრის გასაკონტროლებლად. გაიყვანეთ ბერკეტი უკან, რომ ასწიოთ ვედრო, დააჭირეთ წინ ბუდის დასამცირებლად; დააჭირეთ მარცხნივ ან მარჯვნივ, რომ აკონტროლოთ ბუკეტის დახრილი.
მოგზაურობის კონტროლის ბერკეტი: ჩვეულებრივ, მძღოლის მარჯვენა მხარეს განთავსებულია წინ და საპირისპიროდ. წინსვლის ან საპირისპირო გადაცემის არჩევის შემდეგ, თანდათანობით გადადით ამაჩქარებლის პედელზე, რომ გააკონტროლოთ სიჩქარე.
მოგზაურობის ოპერაცია:
დაწყება: შეარჩიეთ შესაბამისი აპარატურა (ჩვეულებრივ, 1 -ლი ან მე -2 მექანიზმი), ნელა გადადით ამაჩქარებლის პედელზე, დაიწყეთ ნაზად და თავიდან აიცილოთ უეცარი აჩქარება.
საჭე: ნელა ჩართეთ საჭე, რომ გააკონტროლოთ საჭე, თავიდან აიცილოთ მკვეთრი შემობრუნება დიდი სიჩქარით, რათა თავიდან აიცილოთ გადაადგილება. შეინახეთ ავტომობილის სიჩქარე სტაბილური, რომ უზრუნველყოს მანქანა სტაბილური.
დატვირთვის ოპერაცია:
მატერიალური წყობის მიახლოება: მიუახლოვდით მატერიალურ წყობას დაბალ სიჩქარით, უზრუნველყეთ, რომ თაიგული სტაბილური და ახლოს იყოს მიწასთან და მოამზადეთ მასალაში შოველ.
შოველ მასალა: როდესაც თაიგული დაუკავშირდა მასალას, თანდათანობით ასწიეთ ბუკეტი და დახრით უკან, რათა მასალას სწორი რაოდენობა მოაწყოთ. დარწმუნდით, რომ თაიგული თანაბრად არის დატვირთული, რათა თავიდან აიცილოთ ექსცენტრიული დატვირთვა.
ლიფტის შოველ: დატვირთვის შემდეგ, აწიეთ თაიგული შესაბამის ტრანსპორტირების სიმაღლეზე, თავიდან აიცილოთ ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი, რომ შეინარჩუნოთ მხედველობის და სტაბილურობის მკაფიო ველი.
გადაადგილება და გადმოტვირთვა: გადაიტანეთ მასალა დანიშნულ ადგილას დაბალი სიჩქარით, შემდეგ კი ნელა შეამცირეთ ვედრო, რომ მასალა შეუფერხებლად გადმოტვირთოთ. გადმოტვირთვისას, დარწმუნდით, რომ თაიგული დაბალანსებულია და მოულოდნელად არ გადააგდოთ იგი.
3. უსაფრთხო ოპერაციის ძირითადი წერტილები
შეინარჩუნეთ სტაბილურობა: თავიდან აიცილოთ გვერდითი მართვის ან მკვეთრი შემობრუნება ფერდობებზე, რომ შეინარჩუნოთ მტვირთავი სტაბილურობა. ფერდობზე მართვისას, შეეცადეთ წახვიდეთ პირდაპირ მაღლა და ქვევით, რათა თავიდან აიცილოთ გადაბრუნების რისკი.
თავიდან აიცილეთ გადატვირთვა: დატვირთეთ გონივრულად დატვირთვის დატვირთვის შესაძლებლობის შესაბამისად, გადატვირთვის თავიდან ასაცილებლად. გადატვირთვა გავლენას მოახდენს ოპერაციულ უსაფრთხოებაზე, აღჭურვილობის აცვიათ და შეამცირებს აღჭურვილობის მომსახურების ხანგრძლივობას.
შეინარჩუნეთ მკაფიო ხედი: დატვირთვისა და ტრანსპორტირების დროს, დარწმუნდით, რომ მძღოლს კარგი ხედვა აქვს, განსაკუთრებით სამუშაო სამუშაო პირობებში ან ხალხმრავალ ადგილებში მუშაობის დროს, განსაკუთრებით ფრთხილად იყავით.
ნელი ოპერაცია: დატვირთვისა და გადმოტვირთვისას, ყოველთვის იმოქმედეთ დაბალი სიჩქარით და თავიდან აიცილოთ უეცარი აჩქარება ან დამუხრუჭება. განსაკუთრებით, როდესაც მანქანას მატერიალური წყობის მახლობლად მართავთ, ნაზად იმოქმედეთ.
4. მოვლა და მოვლა ოპერაციის შემდეგ
სუფთა აღჭურვილობა: მუშაობის შემდეგ, გაასუფთავეთ ბორბლის მტვირთავი, განსაკუთრებით bucket, ძრავის ჰაერის მიღება და რადიატორი, სადაც ადვილად დაგროვილია მტვერი და ჭუჭყიანი.
შეამოწმეთ აცვიათ: შეამოწმეთ თუ არა საბურავები, თაიგულები, საკინძების წერტილები, ჰიდრავლიკური ხაზები, ცილინდრები და სხვა ნაწილები დაზიანებულია, ფხვიერი ან გაჟონვა.
საწვავის და საპოხი მასალები: საჭიროებისამებრ, შეამოწმეთ მტვირთავი, შეამოწმეთ და შეავსეთ სხვადასხვა საპოხი მასალები, როგორიცაა ჰიდრავლიკური ზეთი და ძრავის ზეთი. შეინარჩუნეთ ყველა საპოხი წერტილი კარგად გაჟღენთილი.
ჩაწერის აღჭურვილობის სტატუსი: შეინახეთ ოპერაციის ჩანაწერები და აღჭურვილობის სტატუსის ჩანაწერები, მათ შორის ოპერაციული დრო, ტექნიკური სტატუსი, ხარვეზების ჩანაწერები და ა.შ., ყოველდღიური მენეჯმენტისა და ტექნიკური მომსახურების გასაადვილებლად.
5. გადაუდებელი გატარება
სამუხრუჭე უკმარისობა: დაუყოვნებლივ გადახვიდეთ დაბალ სიჩქარეზე, გამოიყენეთ ძრავა, რომ შეანელოთ და შეაჩეროთ ნელა; საჭიროების შემთხვევაში, გამოიყენეთ გადაუდებელი მუხრუჭები.
ჰიდრავლიკური სისტემის უკმარისობა: თუ ჰიდრავლიკური სისტემა ვერ ხერხდება ან გაჟონავს, დაუყოვნებლივ შეაჩერე ოპერაცია, შეაჩერე დატვირთვა უსაფრთხო მდგომარეობაში და შეამოწმეთ ან შეაკეთეთ იგი.
აღჭურვილობის უკმარისობის განგაში: თუ გამაფრთხილებელი სიგნალი გამოჩნდება დაფაზე, დაუყოვნებლივ შეამოწმეთ წარუმატებლობის მიზეზი და გადაწყვიტეთ გააგრძელოთ ოპერაცია ან შეაკეთოთ იგი სიტუაციის შესაბამისად.
ბორბლების მტვირთავების გამოყენება მოითხოვს მკაცრ დაცვას ოპერაციულ პროცედურებთან, სხვადასხვა საკონტროლო მოწყობილობებთან და ფუნქციებთან გაცნობასთან, მართვის კარგი ჩვევების, რეგულარული მოვლა -პატრონობის და მოვლისთვის, და ყოველთვის ყურადღება მიაქციეთ ოპერაციულ უსაფრთხოებას. გონივრულ გამოყენებასა და შენარჩუნებას შეუძლია არა მხოლოდ გააფართოვოს აღჭურვილობის სიცოცხლე, არამედ გააუმჯობესოს ოპერაციული ეფექტურობა და უზრუნველყოს სამშენებლო ობიექტის უსაფრთხოება.
ჩვენი კომპანია ფართოდ არის ჩართული სამთო რგოლების, საყრდენების რგოლების, სამრეწველო რგოლების, სასოფლო -სამეურნეო რგოლების, სხვა რგოლების კომპონენტებისა და საბურავების სფეროებში.
ქვემოთ მოცემულია რგოლების სხვადასხვა ზომები, რომლებსაც ჩვენს კომპანიას შეუძლია წარმოქმნას სხვადასხვა სფეროები:
საინჟინრო მანქანების ზომები: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
სამთო ზომები: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Forklift ზომებია: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
სამრეწველო ავტომობილების ზომებია: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15X24, DW16X26, DW25X26, W14X28, DW15X28, DW25X28
სოფლის მეურნეობის აპარატების ზომებია: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBX15, 10LBX15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W11X20, W10X24, W12X24, 15x24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, DW20X26, W10X28, 14x28, DW15X28, DW25X28, W14X30, DW16X34, W10X38, DW16 W23BX42, W8X44, W13X46, 10x48, W12X48
ჩვენს პროდუქტებს აქვთ მსოფლიო დონის ხარისხი.

პოსტის დრო: სექტემბერი -14-2024