საინჟინრო მანქანის დისკები (როგორიცაა მძიმე მანქანების დისკები, როგორიცაა ექსკავატორები, მტვირთავები, სამთო სატვირთო მანქანები და ა.შ.) ჩვეულებრივ დამზადებულია ფოლადის ან ალუმინის შენადნობის მასალებისგან. წარმოების პროცესი მოიცავს მრავალ საფეხურს, ნედლეულის მომზადებიდან, ფორმირების დამუშავებიდან, შედუღების შეკრებით, თერმული დამუშავებით ზედაპირის დამუშავებამდე და საბოლოო შემოწმებამდე. ქვემოთ მოცემულია მანქანის საინჟინრო რგოლების წარმოების ტიპიური პროცესი



1. ნედლეულის მომზადება
მასალის შერჩევა: დისკები ჩვეულებრივ იყენებენ მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ან ალუმინის შენადნობის მასალებს. ამ მასალებს უნდა ჰქონდეთ კარგი სიმტკიცე, გამძლეობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და დაღლილობის წინააღმდეგობა.
ჭრა: დაჭერით ნედლეული (როგორიცაა ფოლადის ფირფიტები ან ალუმინის შენადნობის ფირფიტები) კონკრეტული ზომის ზოლებად ან ფურცლებად, რათა მოემზადოთ შემდგომი დამუშავებისთვის.
2. Rim ზოლების ფორმირება
მოძრავი ფორმირება: მოჭრილი ლითონის ფურცელი რულეტის ფორმირების მანქანით ხდება რგოლის ფორმაში, რათა ჩამოყალიბდეს რგოლის ზოლის ძირითადი ფორმა. ძალა და კუთხე ზუსტად უნდა იყოს კონტროლირებადი მოძრავი პროცესის დროს, რათა უზრუნველყოს, რომ რგოლის ზომა და ფორმა აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს.
კიდეების დამუშავება: გამოიყენეთ სპეციალური აღჭურვილობა რგოლის კიდეების დასახვევად, გასამაგრებლად ან კეფის გასაძლიერებლად, რათა გაიზარდოს რგოლის სიმტკიცე და სიმტკიცე.
3. შედუღება და აწყობა
შედუღება: შედუღეთ ჩამოყალიბებული რგოლის ორი ბოლო, რომ შექმნათ სრული რგოლი. ეს ჩვეულებრივ კეთდება შედუღების ავტომატური აღჭურვილობის გამოყენებით (როგორიცაა რკალის შედუღება ან ლაზერული შედუღება) შედუღების ხარისხისა და თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად. შედუღების შემდეგ საჭიროა დაფქვა და გაწმენდა, რათა აღმოიფხვრას ნაკაწრები და უთანასწორობა შედუღებაზე.
შეკრება: რგოლის ზოლის აწყობა რგოლის სხვა ნაწილებთან (როგორიცაა კერა, ფლანგი და ა.შ.), როგორც წესი, მექანიკური დაჭერით ან შედუღებით. კერა არის ნაწილი, რომელიც დამონტაჟებულია საბურავთან, ხოლო ფლანგი არის ნაწილი, რომელიც უკავშირდება მანქანის ღერძს.
4. თერმული დამუშავება
ადუღება ან ჩაქრობა: თერმული დამუშავება, როგორიცაა ადუღება ან ჩაქრობა, ხორციელდება შედუღებულ ან აწყობილ რგოლზე შიდა სტრესის აღმოსაფხვრელად და მასალის სიმტკიცე და სიმტკიცე. თერმული დამუშავების პროცესი უნდა ჩატარდეს ზუსტად კონტროლირებად ტემპერატურაზე და დროზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის ფიზიკური თვისებები მოთხოვნებთან შესაბამისობაში.
5. დამუშავება
შემობრუნება და ბურღვა: რგოლის ზუსტი დამუშავება CNC ჩარხების გამოყენებით, მათ შორის რგოლის შიდა და გარე ზედაპირების შემობრუნება, ხვრელების გაბურღვა (როგორიცაა ჭანჭიკების ხვრელების დამონტაჟება) და ჩამტვრევა. ეს დამუშავების ოპერაციები მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს, რათა უზრუნველყოს რგოლის ბალანსი და განზომილებიანი სიზუსტე.
ბალანსის დაკალიბრება: შეასრულეთ დინამიური ბალანსის ტესტი დამუშავებულ რგოლზე, რათა უზრუნველყოთ მისი სტაბილურობა მაღალი სიჩქარით ბრუნვისას. შეასრულეთ საჭირო შესწორებები და დაკალიბრებები ტესტის შედეგების საფუძველზე.
6. ზედაპირის დამუშავება
გაწმენდა და ჟანგის მოცილება: გაასუფთავეთ, დაჟანგით და წაშალეთ რგოლი, რათა ამოიღოთ ოქსიდის ფენა, ზეთის ლაქები და სხვა მინარევები ზედაპირზე.
საფარი ან ელექტრული დაფარვა: რგოლს ჩვეულებრივ სჭირდება დამუშავება ანტიკოროზიული დამუშავებით, როგორიცაა პრაიმერი, ზედა საფარი ან ელექტრული დამუშავება (როგორიცაა ელექტროგალავანი, ქრომირებული საფარი და ა.შ.). ზედაპირის საფარი არა მხოლოდ უზრუნველყოფს ლამაზ გარეგნობას, არამედ ეფექტურად აფერხებს კოროზიას და დაჟანგვას, ახანგრძლივებს რგოლის მომსახურების ხანგრძლივობას.
7. ხარისხის შემოწმება
გარეგნობის შემოწმება: შეამოწმეთ არის თუ არა დეფექტები რგოლების ზედაპირზე, როგორიცაა ნაკაწრები, ბზარები, ბუშტები ან არათანაბარი საფარი.
განზომილების შემოწმება: გამოიყენეთ სპეციალური საზომი ხელსაწყოები რგოლის ზომის, მრგვალობის, ბალანსის, ხვრელის პოზიციის და ა.შ. დასადგენად, რათა დარწმუნდეთ, რომ იგი აკმაყოფილებს დიზაინის სპეციფიკაციებს და ხარისხის სტანდარტებს.
სიძლიერის ტესტი: სტატიკური ან დინამიური სიძლიერის ტესტი ტარდება რგოლებზე, მათ შორის შეკუმშვის, დაჭიმვის, მოხრის და სხვა თვისებების ჩათვლით, რათა უზრუნველყოფილ იქნას მათი საიმედოობა და გამძლეობა რეალურ გამოყენებაში.
8. შეფუთვა და მიწოდება
შეფუთვა: დისკები, რომლებიც გაივლიან ხარისხის ყველა შემოწმებას, შეფუთული იქნება, ჩვეულებრივ, დარტყმაგამძლე და ტენიანობისგან დამცავი შეფუთვით, რათა დაიცვათ დისკები ტრანსპორტირების დროს დაზიანებისგან.
მიწოდება: შეფუთული დისკები გაიგზავნება შეკვეთის მიხედვით და გადაიგზავნება კლიენტებთან ან დილერებთან.
მანქანის საინჟინრო რგოლების წარმოების პროცესი მოიცავს დამუშავების მრავალ საფეხურს, მათ შორის მასალის მომზადებას, ჩამოსხმას, შედუღებას, სითბოს დამუშავებას, დამუშავებას და ზედაპირულ დამუშავებას და ა.შ. მკაცრი ხარისხის კონტროლია საჭირო ყოველ საფეხურზე, რათა უზრუნველყოს დისკების გრძელვადიანი გამძლეობა და საიმედოობა მკაცრი სამუშაო გარემოში.
ჩვენ ვართ ჩინეთის ნომერ პირველი გამავლობის ბორბლების დიზაინერი და მწარმოებელი და მსოფლიოში წამყვანი ექსპერტი რგოლების კომპონენტების დიზაინსა და წარმოებაში. ყველა პროდუქტი შექმნილია და იწარმოება უმაღლესი ხარისხის სტანდარტების მიხედვით და ჩვენ გვაქვს ბორბლების წარმოების 20 წელზე მეტი გამოცდილება.
ჩვენ გვაქვს სამშენებლო აღჭურვილობის ბორბლების ფართო ასორტიმენტი, მათ შორის ბორბლიანი მტვირთავები, არტიკულირებული სატვირთო მანქანები, გრეიდერები, ბორბლების ექსკავატორები და მრავალი სხვა მოდელი. ჩვენ ვართ ორიგინალური რგოლების მიმწოდებელი ჩინეთში ისეთი ცნობილი ბრენდებისთვის, როგორიცაა Volvo, Caterpillar, Liebherr და John Deere.
The19.50-25/2.5 რგოლებიჩვენ ვუზრუნველყოფთJCB ბორბლიანი მტვირთავებიმაღალი აღიარება იქნა მომხმარებელთა მიერ. 19.50-25/2.5 არის 5PC სტრუქტურის რგოლი TL საბურავებისთვის, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ბორბლების მტვირთავებისთვის და ჩვეულებრივი მანქანებისთვის.
ქვემოთ მოცემულია ბორბლიანი მტვირთავების ზომები, რომელთა წარმოებაც შეგვიძლია.
ბორბლების მტვირთავი | 14.00-25 |
ბორბლების მტვირთავი | 17.00-25 |
ბორბლების მტვირთავი | 19.50-25 |
ბორბლების მტვირთავი | 22.00-25 |
ბორბლების მტვირთავი | 24.00-25 |
ბორბლების მტვირთავი | 25.00-25 |
ბორბლების მტვირთავი | 24.00-29 |
ბორბლების მტვირთავი | 25.00-29 |
ბორბლების მტვირთავი | 27.00-29 |
ბორბლების მტვირთავი | DW25x28 |


როგორ გამოვიყენოთ ბორბლიანი მტვირთავი სწორად?
ბორბლიანი მტვირთავები არის საინჟინრო მანქანების საერთო ტიპი, რომელიც ძირითადად გამოიყენება მიწის სამუშაოებში, სამთო სამუშაოებში, მშენებლობაში და სხვა შემთხვევებში, მასალების დატვირთვის, ტრანსპორტირების, დაწყობისა და გაწმენდისთვის. ბორბლების მტვირთავების სწორად გამოყენებამ შეიძლება არა მხოლოდ გააუმჯობესოს მუშაობის ეფექტურობა, არამედ უზრუნველყოს ოპერაციული უსაფრთხოება. ქვემოთ მოცემულია ბორბლიანი მტვირთავების გამოყენების ძირითადი მეთოდები და ნაბიჯები:
1. მომზადება ოპერაციამდე
შეამოწმეთ აღჭურვილობა: შეამოწმეთ ბორბლიანი დამტვირთველის გარეგნობა და სხვადასხვა კომპონენტები, რომ ნახოთ არის თუ არა ისინი კარგ მდგომარეობაში, მათ შორის საბურავები (საბურავების წნევა და ცვეთა), ჰიდრავლიკური სისტემა (ზეთის დონე ნორმალურია, არის თუ არა გაჟონვა), ძრავა (შეამოწმეთ ძრავის ზეთი, გამაგრილებელი, საწვავი, ჰაერის ფილტრი და ა.შ.).
უსაფრთხოების შემოწმება: დარწმუნდით, რომ ყველა უსაფრთხოების მოწყობილობა მუშაობს ნორმალურად, როგორიცაა მუხრუჭები, საჭის სისტემები, შუქურები, რქები, გამაფრთხილებელი ნიშნები და ა.შ.
გარემოსდაცვითი შემოწმება: შეამოწმეთ არის თუ არა დაბრკოლებები ან პოტენციური საფრთხე სამუშაო ადგილზე და დარწმუნდით, რომ მიწა მყარი და ბრტყელია, აშკარა დაბრკოლებების ან სხვა პოტენციური საფრთხის გარეშე.
ჩართეთ აღჭურვილობა: ჩასვით კაბინაში და შეიკრათ უსაფრთხოების ღვედი. ჩართეთ ძრავა, როგორც ეს მოითხოვს ოპერატორის სახელმძღვანელოს, დაელოდეთ აღჭურვილობის გაცხელებას (განსაკუთრებით ცივ ამინდში) და დააკვირდით ინდიკატორებს და სიგნალიზაციის სისტემებს დაფაზე, რათა დარწმუნდეთ, რომ ყველა სისტემა ნორმალურია.
2. ბორბლიანი მტვირთავების ძირითადი მუშაობა
დაარეგულირეთ სავარძელი და სარკეები: დააყენეთ სავარძელი კომფორტულ მდგომარეობაში და დარწმუნდით, რომ კონტროლის ბერკეტები და პედლები ადვილად მუშაობენ. დაარეგულირეთ უკანა ხედვის სარკეები და გვერდითი სარკეები მკაფიო ხედვის უზრუნველსაყოფად.
ოპერაციის კონტროლის ბერკეტი:
ვედროს საოპერაციო ბერკეტი: გამოიყენება ვედროს აწევისა და დახრის გასაკონტროლებლად. გადაწიეთ ბერკეტი უკან, რათა აწიოთ ვედრო, გადაიწიეთ წინ, რომ ვედრო ჩამოწიოთ; დააჭირეთ მარცხნივ ან მარჯვნივ, რათა აკონტროლოთ თაიგულის დახრილობა.
მოგზაურობის მართვის ბერკეტი: ჩვეულებრივ დაყენებულია მძღოლის მარჯვენა მხარეს წინ და უკან. წინ ან უკან გადაცემის არჩევის შემდეგ, თანდათან დააბიჯეთ ამაჩქარებლის პედლებიანი სიჩქარის გასაკონტროლებლად.
მოგზაურობის ოპერაცია:
დაწყება: აირჩიეთ შესაბამისი გადაცემათა კოლოფი (ჩვეულებრივ 1-ლი ან მე-2 სიჩქარე), ნელა დააბიჯეთ ამაჩქარებლის პედალზე, დაიწყეთ ნაზად და თავიდან აიცილეთ უეცარი აჩქარება.
საჭის მართვა: ნელა მოუხვიეთ საჭე საჭის სამართავად, მოერიდეთ მკვეთრ მოხვევებს მაღალი სიჩქარით გადახვევის თავიდან ასაცილებლად. შეინახეთ ავტომობილის სიჩქარე სტაბილურად, რათა დარწმუნდეთ, რომ მანქანა სტაბილურია.
ჩატვირთვის ოპერაცია:
მასალის გროვასთან მიახლოება: მიუახლოვდით მასალის გროვას დაბალი სიჩქარით, დარწმუნდით, რომ ვედრო სტაბილურია და მიწასთან ახლოს, და მოემზადეთ მასალაში ნიჩბისთვის.
ნიჩბების დასაყენებელი მასალა: როდესაც ვედრო მასალას ეკონტაქტება, თანდათან აწიეთ ვედრო და დახარეთ უკან, რომ ნიჩბით მოაყაროთ საჭირო რაოდენობის მასალა. დარწმუნდით, რომ ვედრო თანაბრად არის დატვირთული, რათა თავიდან აიცილოთ ექსცენტრიული დატვირთვა.
ამწევი ნიჩაბი: ჩატვირთვის შემდეგ, აწიეთ ვედრო შესაბამის სატრანსპორტო სიმაღლეზე, მოერიდეთ ზედმეტად მაღლა ან დაბლა ყოფნას, რათა შეინარჩუნოთ მკაფიო ხედვა და სტაბილურობა.
გადაადგილება და გადმოტვირთვა: გადაიტანეთ მასალა დანიშნულ ადგილას დაბალი სიჩქარით, შემდეგ ნელა ჩამოწიეთ ვედრო, რომ მასალა შეუფერხებლად განიტვირთოთ. გადმოტვირთვისას დარწმუნდით, რომ ვედრო დაბალანსებულია და არ გადააგდოთ იგი მოულოდნელად.
3. საკვანძო პუნქტები უსაფრთხო მუშაობისთვის
სტაბილურობის შენარჩუნება: მოერიდეთ გვერდით მოძრაობას ან ფერდობებზე მკვეთრ მოხვევას, მტვირთველის სტაბილურობის შესანარჩუნებლად. ფერდობზე მოძრაობისას შეეცადეთ ახვიდეთ პირდაპირ ზემოთ და ქვემოთ, რათა თავიდან აიცილოთ გადაბრუნების რისკი.
თავიდან აიცილოთ გადატვირთვა: დატვირთეთ გონივრულად მტვირთველის ტევადობის შესაბამისად, რათა თავიდან აიცილოთ გადატვირთვა. გადატვირთვა გავლენას მოახდენს ოპერაციულ უსაფრთხოებაზე, გაზრდის აღჭურვილობის ცვეთას და ამცირებს აღჭურვილობის მომსახურების ხანგრძლივობას.
შეინახეთ მკაფიო ხედვა: დატვირთვისა და ტრანსპორტირებისას დარწმუნდით, რომ მძღოლს კარგი ხედვა ჰქონდეს, განსაკუთრებით რთულ სამუშაო პირობებში ან ხალხმრავალ ადგილებში მუშაობისას, იყავით განსაკუთრებით ფრთხილად.
ნელი მუშაობა: დატვირთვისა და გადმოტვირთვისას ყოველთვის იმოქმედეთ დაბალი სიჩქარით და მოერიდეთ უეცარ აჩქარებას ან დამუხრუჭებას. განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც მანქანას ატარებთ მასალის გროვასთან ახლოს, იმოქმედეთ ნაზად.
4. მოვლა და მოვლა ოპერაციის შემდეგ
გაწმინდეთ აღჭურვილობა: სამუშაოს შემდეგ გაწმინდეთ ბორბლიანი მტვირთავი, განსაკუთრებით ვედრო, ძრავის ჰაერის მიმღები და რადიატორი, სადაც ადვილად გროვდება მტვერი და ჭუჭყიანი.
შეამოწმეთ ცვეთა: შეამოწმეთ არის თუ არა საბურავები, თაიგულები, საკინძები, ჰიდრავლიკური ხაზები, ცილინდრები და სხვა ნაწილები დაზიანებული, ფხვიერი ან გაჟონვა.
საწვავის შევსება და შეზეთვა: საჭიროებისამებრ შეავსეთ საწვავი, შეამოწმეთ და შეავსეთ სხვადასხვა საპოხი მასალები, როგორიცაა ჰიდრავლიკური ზეთი და ძრავის ზეთი. შეინახეთ შეზეთვის ყველა წერტილი კარგად შეზეთილი.
აღჭურვილობის სტატუსის ჩაწერა: შეინახეთ ოპერაციული ჩანაწერები და აღჭურვილობის სტატუსის ჩანაწერები, მათ შორის ოპერაციული დრო, ტექნიკური მდგომარეობა, გაუმართაობის ჩანაწერები და ა.შ., ყოველდღიური მართვისა და ტექნიკური მომსახურების გასაადვილებლად.
5. გადაუდებელი დახმარება
მუხრუჭის უკმარისობა: დაუყოვნებლივ გადართეთ დაბალ სიჩქარეზე, გამოიყენეთ ძრავა სიჩქარის შესანელებლად და ნელა გააჩერეთ; საჭიროების შემთხვევაში გამოიყენეთ გადაუდებელი მუხრუჭები.
ჰიდრავლიკური სისტემის გაუმართაობა: თუ ჰიდრავლიკური სისტემა გაფუჭდა ან გაჟონა, დაუყოვნებლივ შეწყვიტეთ მუშაობა, გააჩერეთ დამტვირთავი უსაფრთხო მდგომარეობაში და შეამოწმეთ ან შეაკეთეთ იგი.
აღჭურვილობის გაუმართაობის სიგნალიზაცია: თუ გამაფრთხილებელი სიგნალი გამოჩნდება დაფაზე, დაუყოვნებლივ შეამოწმეთ გაუმართაობის მიზეზი და გადაწყვიტეთ გააგრძელოთ ოპერაცია თუ შეაკეთოთ იგი სიტუაციის მიხედვით.
ბორბლების მტვირთავების გამოყენება მოითხოვს საოპერაციო პროცედურების მკაცრ დაცვას, სხვადასხვა საკონტროლო მოწყობილობებისა და ფუნქციების გაცნობას, მართვის კარგ ჩვევებს, რეგულარულ მოვლასა და მოვლას და ყოველთვის ყურადღება მიაქციეთ ოპერაციულ უსაფრთხოებას. გონივრულმა გამოყენებამ და შენარჩუნებამ შეიძლება არა მხოლოდ გაახანგრძლივოს აღჭურვილობის სიცოცხლე, არამედ გააუმჯობესოს მუშაობის ეფექტურობა და უზრუნველყოს სამშენებლო მოედნის უსაფრთხოება.
ჩვენი კომპანია ფართოდ არის ჩართული სამთო რგოლების, სატვირთო ბორბლების, სამრეწველო რგოლების, სასოფლო-სამეურნეო რგოლების, რგოლების სხვა კომპონენტებისა და საბურავების სფეროებში.
ქვემოთ მოცემულია სხვადასხვა ზომის დისკები, რომელთა წარმოებაც ჩვენს კომპანიას შეუძლია სხვადასხვა სფეროსთვის:
საინჟინრო მანქანების ზომები: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 12.00-25,25. 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00
მაინინგის ზომები: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-25, 36.00-25, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-25, 36.00-29. 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
სატვირთო მანქანების ზომებია: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, -15, 6. 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
სამრეწველო მანქანების ზომებია: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x1. 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28 , DW28, DW15x2
სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ზომებია: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 9x18, 9x18. 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW115x23, DW25x28, DW16x34, W10x38 , DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
ჩვენს პროდუქციას აქვს მსოფლიო დონის ხარისხი.

გამოქვეყნების დრო: სექ-14-2024